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注塑(su)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)成(cheng)型工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)是指將熔融的(de)原(yuan)料(liao)通過加(jia)壓、注入、冷卻、脫離(li)等操作(zuo)制作(zuo)一(yi)定形狀的(de)半成(cheng)品件(jian)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程。注塑(su)件(jian)的(de)注塑(su)成(cheng)型工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程主要包(bao)括合模—填充—（氣輔，水輔）保壓—冷卻—開模—脫模等6個階(jie)段。下面介紹注塑(su)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)流程。

在填(tian)充(chong)保(bao)(bao)壓(ya)(ya)降段，模腔壓(ya)(ya)力隨時間(jian)推(tui)移而上升，填(tian)充(chong)滿(man)型腔之(zhi)后(hou)壓(ya)(ya)力將保(bao)(bao)持在一個相對靜(jing)態(tai)的狀態(tai)，以補充(chong)由(you)(you)于(yu)收縮而產生的膠量不足，另外此(ci)壓(ya)(ya)力可以防止由(you)(you)于(yu)注射的降低而產生的膠體(ti)倒流現象，這就是保(bao)(bao)壓(ya)(ya)階段。

保(bao)壓(ya)完了之后(hou)模(mo)(mo)腔壓(ya)力(li)逐漸下降(jiang)，并隨時(shi)間推移理論上可以降(jiang)到(dao)零(ling)，但實際并不為零(ling)，所以脫模(mo)(mo)之后(hou)制品(pin)內(nei)部內(nei)存(cun)(cun)內(nei)應(ying)(ying)力(li)，因而有的產(chan)品(pin)需經(jing)過(guo)后(hou)處理，清(qing)除殘存(cun)(cun)應(ying)(ying)力(li)。所謂應(ying)(ying)力(li)，就是(shi)來傅高子鏈(lian)或者鏈(lian)段自由(you)運(yun)動的力(li)，即彎(wan)曲變形，應(ying)(ying)力(li)開裂(lie)、縮(suo)孔等。

注塑件加工(gong)工(gong)藝流程包含以下階段：

1、加(jia)料(liao)，將粒狀或粉狀塑料(liao)加(jia)入(ru)注(zhu)塑機料(liao)斗，由柱塞和螺桿(gan)帶(dai)入(ru)料(liao)筒進行加(jia)熱(re)。

2、塑化：成型塑料在注(zhu)塑機料筒內(nei)經過加(jia)熱，壓(ya)實以及混料等作用(yong)后，由松散的(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)固態裝變成連(lian)續的(de)均化熔體的(de)過程。

3、充模：塑化好的塑料(liao)熔體在注(zhu)塑機柱塞或螺桿的推進作(zuo)用下，已一(yi)定的壓力和速度經過噴嘴和模具的澆注(zhu)系統(tong)進入(ru)并(bing)充滿模具型腔，這(zhe)一(yi)階段(duan)稱為充模。

4、保(bao)壓(ya)(ya)：充(chong)模結束后，柱(zhu)塞或螺桿推動下，熔體仍然保(bao)持壓(ya)(ya)力(li)進行補料，使料筒中的(de)熔料繼續(xu)進入型腔，已補充(chong)型腔中塑(su)料的(de)收縮需要，保(bao)壓(ya)(ya)時間(jian)應適(shi)當，過長的(de)保(bao)壓(ya)(ya)時間(jian)容易(yi)使塑(su)件(jian)產生內應力(li)，引(yin)起(qi)注塑(su)件(jian)翹曲或開(kai)裂。

5、倒(dao)流(liu)：保壓(ya)(ya)結束后，柱塞或(huo)螺桿后臺，型腔(qiang)(qiang)中(zhong)的(de)熔料壓(ya)(ya)力解除，這時(shi)候，型腔(qiang)(qiang)中(zhong)的(de)熔料壓(ya)(ya)力將比澆口前方(fang)的(de)壓(ya)(ya)力高，如果此時(shi)澆口尚未凍(dong)結，就會發(fa)生型腔(qiang)(qiang)中(zhong)熔料通過澆注(zhu)系統(tong)倒(dao)流(liu)的(de)現象，使(shi)得注(zhu)塑(su)件產(chan)生收縮、變形以及(ji)質地疏松等缺陷。如果撤出注(zhu)塑(su)壓(ya)(ya)力時(shi)，澆口已(yi)經凍(dong)結，則倒(dao)流(liu)現象就不會發(fa)生，可見(jian)倒(dao)流(liu)是否(fou)發(fa)生均(jun)和(he)保壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)有關。

6、冷(leng)卻：塑(su)料(liao)注(zhu)塑(su)件在(zai)模內(nei)的(de)(de)冷(leng)卻過程(cheng)是指從澆口(kou)處塑(su)料(liao)熔體完全(quan)凍結時起到將注(zhu)塑(su)件從模腔內(nei)推出為止的(de)(de)全(quan)過程(cheng)。在(zai)此階段，補縮(suo)或(huo)倒流均不在(zai)繼(ji)續進行，型腔內(nei)的(de)(de)塑(su)料(liao)繼(ji)續冷(leng)卻、硬化和定型。

7、脫模(mo)：塑件(jian)冷(leng)卻后即可(ke)開(kai)模(mo)，在(zai)推出(chu)機構的作用下，將塑料注塑件(jian)推出(chu)模(mo)外(wai)。