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注(zhu)(zhu)塑件加工成型工藝(yi)(yi)是(shi)指將(jiang)熔融的(de)原料通過(guo)加壓(ya)、注(zhu)(zhu)入(ru)、冷卻、脫離等操(cao)作制作一定(ding)形(xing)狀的(de)半成品件的(de)工藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)。注(zhu)(zhu)塑件的(de)注(zhu)(zhu)塑成型工藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)主(zhu)要包括合模(mo)(mo)—填充—（氣輔，水輔）保壓(ya)—冷卻—開模(mo)(mo)—脫模(mo)(mo)等6個階段。下面介紹注(zhu)(zhu)塑件加工的(de)工藝(yi)(yi)流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)。

在(zai)填充保壓(ya)(ya)降段，模腔壓(ya)(ya)力(li)(li)隨(sui)時間推移而(er)(er)上升，填充滿(man)型腔之后壓(ya)(ya)力(li)(li)將(jiang)保持在(zai)一個相對靜態(tai)的(de)狀(zhuang)態(tai)，以補充由于(yu)收縮而(er)(er)產生的(de)膠量(liang)不足(zu)，另外此壓(ya)(ya)力(li)(li)可以防止由于(yu)注射的(de)降低而(er)(er)產生的(de)膠體倒(dao)流現象，這(zhe)就是保壓(ya)(ya)階(jie)段。

保壓完了之(zhi)后(hou)模(mo)腔壓力(li)(li)逐漸(jian)下(xia)降，并隨時間(jian)推移理論(lun)上可以降到零(ling)，但實(shi)際并不為零(ling)，所以脫模(mo)之(zhi)后(hou)制品(pin)內(nei)部內(nei)存內(nei)應力(li)(li)，因而有的產(chan)品(pin)需(xu)經過(guo)后(hou)處(chu)理，清除殘(can)存應力(li)(li)。所謂(wei)應力(li)(li)，就(jiu)是來傅高子鏈(lian)或(huo)者(zhe)鏈(lian)段自由運動的力(li)(li)，即彎(wan)曲(qu)變(bian)形，應力(li)(li)開裂(lie)、縮孔等。

注(zhu)塑件加(jia)工工藝流程包含以下階段(duan)：

1、加料，將粒(li)狀(zhuang)或(huo)粉狀(zhuang)塑料加入注塑機料斗，由(you)柱塞和螺(luo)桿帶(dai)入料筒進行加熱(re)。

2、塑(su)(su)(su)化：成型塑(su)(su)(su)料在注塑(su)(su)(su)機料筒內經過(guo)加熱，壓實以及混(hun)料等作用后，由松散的粉狀顆粒或粒狀的固態裝變成連續的均化熔(rong)體(ti)的過(guo)程。

3、充模(mo)(mo)(mo)：塑(su)(su)化(hua)好的(de)塑(su)(su)料(liao)熔體在注塑(su)(su)機柱塞(sai)或螺桿(gan)的(de)推進(jin)(jin)作(zuo)用下，已一定(ding)的(de)壓力和速度經過噴嘴和模(mo)(mo)(mo)具的(de)澆注系(xi)統進(jin)(jin)入并充滿模(mo)(mo)(mo)具型腔，這一階段稱為充模(mo)(mo)(mo)。

4、保(bao)壓：充模結束后，柱塞或螺桿推動下，熔(rong)體(ti)仍然保(bao)持壓力進(jin)行補(bu)料(liao)，使料(liao)筒中的熔(rong)料(liao)繼續進(jin)入(ru)型腔(qiang)，已補(bu)充型腔(qiang)中塑料(liao)的收縮需要，保(bao)壓時(shi)間(jian)應適當(dang)，過(guo)長的保(bao)壓時(shi)間(jian)容(rong)易(yi)使塑件(jian)產生內應力，引(yin)起注塑件(jian)翹(qiao)曲或開裂(lie)。

5、倒(dao)流：保(bao)壓(ya)(ya)結束后，柱塞或(huo)螺桿后臺(tai)，型(xing)(xing)腔(qiang)中的(de)熔料(liao)壓(ya)(ya)力解除，這(zhe)時(shi)候，型(xing)(xing)腔(qiang)中的(de)熔料(liao)壓(ya)(ya)力將比澆口(kou)(kou)前方的(de)壓(ya)(ya)力高(gao)，如果(guo)此時(shi)澆口(kou)(kou)尚未凍結，就會發(fa)(fa)生(sheng)型(xing)(xing)腔(qiang)中熔料(liao)通(tong)過澆注系統倒(dao)流的(de)現象，使(shi)得(de)注塑(su)件產生(sheng)收縮、變形以及質地(di)疏松(song)等缺陷。如果(guo)撤出注塑(su)壓(ya)(ya)力時(shi)，澆口(kou)(kou)已經凍結，則倒(dao)流現象就不會發(fa)(fa)生(sheng)，可見倒(dao)流是否發(fa)(fa)生(sheng)均(jun)和保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)有(you)關。

6、冷卻(que)：塑(su)料(liao)(liao)注塑(su)件在模(mo)內的冷卻(que)過程是指從澆口處塑(su)料(liao)(liao)熔體完全凍結時起到將注塑(su)件從模(mo)腔內推出(chu)為止(zhi)的全過程。在此階段，補縮或倒流均不在繼續(xu)進行(xing)，型腔內的塑(su)料(liao)(liao)繼續(xu)冷卻(que)、硬化和定型。

7、脫(tuo)模：塑(su)件(jian)冷卻后(hou)即(ji)可(ke)開模，在推(tui)出機(ji)構的作(zuo)用下，將(jiang)塑(su)料注塑(su)件(jian)推(tui)出模外。