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注塑(su)(su)件(jian)注塑(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)(gong)流程(cheng)是一種復(fu)雜(za)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，可以用來制造(zao)各種復(fu)雜(za)的結構和(he)形狀的零(ling)件(jian)。它是一種熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，通過將熔融的塑(su)(su)料液體壓入模具中，以固定形狀冷(leng)卻固化成型(xing)，以達到制造(zao)零(ling)件(jian)的目的。

注塑(su)件注塑(su)加(jia)工流(liu)程主要包括料斗裝料、模具(ju)加(jia)熱、塑(su)料熔融(rong)、注射成型(xing)、模具(ju)冷卻、產品取出(chu)等步驟。

注(zhu)塑(su)件注(zhu)塑(su)加(jia)工成型(xing)的(de)(de)成型(xing)周(zhou)期(qi)由(you)合模(mo)時(shi)(shi)間(jian)(jian)、充填時(shi)(shi)間(jian)(jian)、保(bao)壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)(jian)、冷卻時(shi)(shi)間(jian)(jian)及脫模(mo)時(shi)(shi)間(jian)(jian)組成。其中以冷卻時(shi)(shi)間(jian)(jian)所占比(bi)重比(bi)較大(da)，大(da)約為70%——80%。因此冷卻時(shi)(shi)間(jian)(jian)將直接影響塑(su)料(liao)制品成型(xing)周(zhou)期(qi)長短及產量大(da)小。脫模(mo)階段塑(su)料(liao)制品溫(wen)度應(ying)冷卻至低于塑(su)料(liao)制品的(de)(de)熱變形溫(wen)度，以防止(zhi)塑(su)料(liao)制品因殘(can)余(yu)應(ying)力導致的(de)(de)松(song)弛現象(xiang)或脫模(mo)外(wai)力所造成的(de)(de)翹曲及變形。