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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一(yi)）機(ji)筒(tong)、螺(luo)桿及其附件的(de)清潔(jie)
為防止(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)污染和在(zai)螺(luo)(luo)桿(gan)及附(fu)件凹陷處存有(you)舊料(liao)(liao)(liao)或(huo)雜(za)質，特別(bie)熱穩(wen)定性(xing)差的樹脂存在(zai)，因此(ci)在(zai)使用(yong)前、停(ting)機后都應(ying)用(yong)螺(luo)(luo)桿(gan)清(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)清(qing)洗(xi)(xi)干凈各(ge)件，使其不得粘有(you)雜(za)質，當沒有(you)螺(luo)(luo)桿(gan)清(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)時，可用(yong)PE、PS等樹脂清(qing)洗(xi)(xi)螺(luo)(luo)桿(gan)。當臨(lin)時停(ting)機時，為防止(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)在(zai)高(gao)溫下停(ting)留時間長(chang)，引起解降(jiang)，應(ying)將(jiang)干燥機和機筒(tong)(tong)溫度降(jiang)低，如PC、PMMA等機筒(tong)(tong)溫度都要降(jiang)至160℃以下（料(liao)(liao)(liao)斗溫度對(dui)于(yu)PC應(ying)降(jiang)至100℃以下）。
（二(er)）在模具設計(ji)上應注意(yi)的問題（包括產品的設計(ji)）
為了防止出現回流(liu)動不暢(chang)，或冷卻不均造成(cheng)(cheng)塑(su)料成(cheng)(cheng)型不良，產(chan)生表面缺陷和(he)變質，一般在(zai)模具設計時，應注意以(yi)下(xia)幾點。
a）壁(bi)厚應盡量均勻(yun)一致，脫模斜度(du)要足夠(gou)大；
b）過(guo)渡(du)部(bu)分應圓(yuan)滑(hua)，并(bing)逐步過(guo)渡(du)，防止(zhi)有尖角、銳邊(bian)產生，特別是(shi)PC產品一定不要有缺口；
c）澆口、流(liu)道盡可能(neng)寬大、粗(cu)短(duan)，且應(ying)根據收縮(suo)冷凝(ning)過程(cheng)設置(zhi)澆口位(wei)置(zhi)，必要時應(ying)加冷料井；
d）模具表面應(ying)光潔，粗糙度低(di)（低(di)于0.8）；
e）排(pai)氣(qi)孔。槽(cao)必(bi)須足夠(gou)，以(yi)及時排(pai)出空氣(qi)和熔(rong)體中(zhong)的氣(qi)體；
f）除PET外，壁(bi)厚(hou)不(bu)要太薄，一般不(bu)得小(xiao)于(yu)lmm。
（三）注塑(su)工(gong)藝方面應注意的問題(包(bao)括注塑(su)機的要求）
為了減(jian)少內應力(li)和表面(mian)質量缺陷(xian)，在(zai)注塑(su)工藝方面(mian)應注意以下幾方面(mian)的問題(ti)。
a）應選用專(zhuan)用螺桿、帶(dai)單獨溫控(kong)射咀(ju)的(de)注(zhu)塑機；
b)注(zhu)(zhu)射(she)溫度在塑(su)料樹脂不分解的前提下，宜用較高(gao)注(zhu)(zhu)射(she)濕度；
c）注射壓(ya)力：一般較高，以(yi)克服熔料粘(zhan)度(du)大的(de)缺陷，但壓(ya)力太(tai)高會產(chan)生內應力造成脫模因難和變(bian)形；
d）注射(she)速度：在(zai)滿足充模的(de)情況(kuang)下，一般(ban)宜低，建議能(neng)采用慢一快一慢多級注射(she)；
e）保壓時間和成型周期：在滿足產(chan)品充(chong)模，不產(chan)生(sheng)凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減(jian)低(di)熔料(liao)在機筒停留時間；
f）螺(luo)桿(gan)轉(zhuan)速和背壓(ya)：在滿(man)足(zu)塑化質量(liang)的前提(ti)下，應盡量(liang)低，防止產(chan)生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方面的問題
由于(yu)(yu)為要防上(shang)表面(mian)質(zhi)量(liang)惡化，一(yi)般(ban)注塑時(shi)盡量(liang)少用脫模劑；當用回用料(liao)時(shi)不得大于(yu)(yu)20%。
對于(yu)除PET外(wai)，制品都應(ying)(ying)進行后處理，以消除內(nei)應(ying)(ying)力，PMMA應(ying)(ying)在(zai)70－80t熱風(feng)循環干燥4小(xiao)時(shi)；PC應(ying)(ying)在(zai)清潔(jie)空氣、甘油、液(ye)體石臘等(deng)加熱110－135℃，時(shi)間按產(chan)品而定，至多(duo)需要10多(duo)小(xiao)時(shi)。而PET必須(xu)經(jing)過雙向拉伸的工(gong)序(xu)，才能(neng)得到良好機(ji)械性能(neng)。

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