国产黄色在线观看免费

注塑件變形的原因及解決方法

發布時間：2023-12-19 15:38:32

注(zhu)塑件形(xing)(xing)狀(zhuang)與模(mo)腔(qiang)相似但卻是模(mo)腔(qiang)形(xing)(xing)狀(zhuang)的扭曲版本。可能出現(xian)問題的原因：
（1）彎曲是因為(wei)注塑件內有過多(duo)內部應力。
（2）模(mo)具填充速度(du)慢。（3）模(mo)腔內塑料不足。
（4）塑料溫(wen)度太低或不一(yi)致。（5）注塑件在(zai)頂出時(shi)太熱。
（6）冷卻(que)不(bu)足或動(dong)、定模的溫度不(bu)一致。
（7）注塑件結(jie)構不合理（如加強筋(jin)集中在一面(mian)，但相距(ju)較遠）。
補救方法：
（1）降(jiang)低注(zhu)塑壓力。（2）減少螺桿向前時間。
（3）增加周期時(shi)間（尤(you)其是(shi)冷卻時(shi)間）。從模具內（尤(you)其是(shi)較厚的注塑(su)件(jian)）頂(ding)出后立即浸入溫(wen)水中（38℃）使注塑(su)件(jian)慢慢冷卻。
（4）增(zeng)加注塑(su)(su)速(su)度(du)。（5）增(zeng)加塑(su)(su)料溫度(du)。（6）用冷卻(que)設備。
（7）適當(dang)增(zeng)加冷(leng)卻(que)時間或改(gai)善冷(leng)卻(que)條件，盡可能保(bao)證動、定(ding)模的模溫一致。
（8）根據實際情況在允(yun)許的情況下(xia)改善(shan)塑料件(jian)的結(jie)構。
透(tou)(tou)明塑(su)料(liao)(liao)由(you)于透(tou)(tou)光(guang)率(lv)要(yao)高，必(bi)然要(yao)求塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)表面質量要(yao)求嚴(yan)格(ge)，不(bu)(bu)能有任何斑(ban)紋、氣(qi)孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光(guang)澤不(bu)(bu)佳等(deng)缺陷，因而在(zai)整個注塑(su)過程對原(yuan)料(liao)(liao)、設備、模(mo)具、甚至產(chan)品(pin)的(de)(de)設計，都要(yao)十分注意和(he)提出嚴(yan)格(ge)甚至特殊的(de)(de)要(yao)求。其次由(you)于透(tou)(tou)明塑(su)料(liao)(liao)多為(wei)熔點高、流(liu)動性差，因此為(wei)保(bao)證產(chan)品(pin)的(de)(de)表面質量，往往需要(yao)較(jiao)高的(de)(de)溫度，注射壓力、注射速(su)度等(deng)工(gong)藝(yi)參(can)數也(ye)要(yao)作細微調整，使(shi)注塑(su)料(liao)(liao)時既能充滿模(mo)，又不(bu)(bu)會產(chan)生內應力而引起產(chan)品(pin)變形和(he)開裂。
因此從(cong)原料準備(bei)，對設(she)備(bei)和模具要求、注塑工藝和產品的(de)原料處(chu)理幾方面(mian)都要進行(xing)嚴(yan)格的(de)操(cao)作。

上一篇：國產黃色在線觀看:透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

下一篇：國產黃色在線觀看:注塑成型工藝條件對制品的影響

相關資訊：