国产黄色在线观看-应用汇在线免费安装

注塑件變形的原因及解決方法

發布時間：2023-12-19 15:38:32

注塑件形狀與(yu)模(mo)腔相(xiang)似但卻是模(mo)腔形狀的扭曲版本。可能出現問題(ti)的原因：
（1）彎曲(qu)是因為注塑件內(nei)有過多內(nei)部(bu)應力。
（2）模具填充速度慢(man)。（3）模腔內(nei)塑(su)料(liao)不足。
（4）塑料溫度太低或不一致(zhi)。（5）注塑件在頂出時太熱(re)。
（6）冷卻不(bu)足或動、定模(mo)的溫度不(bu)一致。
（7）注塑件結構不合理（如加強筋集(ji)中在一面，但相距較遠）。
補救方法：
（1）降低注(zhu)塑壓(ya)力。（2）減少(shao)螺桿向前時間。
（3）增加(jia)周(zhou)期時間(jian)（尤其(qi)是冷卻時間(jian)）。從模具內（尤其(qi)是較厚(hou)的注塑件）頂出(chu)后立即(ji)浸入溫水中（38℃）使注塑件慢慢冷卻。
（4）增加注塑速度(du)。（5）增加塑料溫度(du)。（6）用冷(leng)卻(que)設(she)備。
（7）適當(dang)增加冷卻(que)時(shi)間或改善冷卻(que)條件(jian)，盡可能保證動、定模的模溫一致(zhi)。
（8）根據實際情(qing)況(kuang)在允(yun)許(xu)的情(qing)況(kuang)下改善塑料件的結(jie)構。
透明(ming)(ming)塑料(liao)由于(yu)透光率要(yao)高，必然(ran)要(yao)求(qiu)塑料(liao)制品表(biao)面質量要(yao)求(qiu)嚴(yan)格，不能有任何斑紋、氣(qi)孔、泛白、霧(wu)暈、黑點、變(bian)色、光澤不佳等缺(que)陷(xian)，因而在整個注塑過程對原料(liao)、設(she)備、模具、甚至(zhi)產品的(de)(de)設(she)計，都要(yao)十分注意和提出(chu)嚴(yan)格甚至(zhi)特(te)殊的(de)(de)要(yao)求(qiu)。其次由于(yu)透明(ming)(ming)塑料(liao)多為(wei)熔點高、流動性差，因此為(wei)保證(zheng)產品的(de)(de)表(biao)面質量，往(wang)往(wang)需要(yao)較(jiao)高的(de)(de)溫度，注射壓力(li)、注射速度等工藝參數(shu)也要(yao)作細微調整，使注塑料(liao)時既能充滿模，又不會產生內應力(li)而引起(qi)產品變(bian)形和開裂。
因此從原料(liao)(liao)準(zhun)備(bei)(bei)，對(dui)設備(bei)(bei)和模具要求、注(zhu)塑工藝和產品的原料(liao)(liao)處理幾方面都(dou)要進行(xing)嚴格(ge)的操作。

上一篇：國產黃色在線觀看:透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

下一篇：國產黃色在線觀看:注塑成型工藝條件對制品的影響

相關資訊：